粘度控制
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解析油墨粘度控制对产品质量的影响

2021-06-07 16:24:21

在印刷过程中,粘度控制是关键,特别是在高速印刷时,随着时间的推移,溶剂在不断的挥发,粘度在不断的升高,流动性变差。因此在生产过程中需要了解下列常识:

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1、控制加入溶剂的次数,以保证色差的稳定性


虽然在调配油墨中配置了量杯和秒表来进行粘度的控制,但是要知道人工监测难以控制印刷动态的变化。添加溶剂次数一多,印刷后产品颜色变化越大,增加了废品和退货率。所以需要控制加入溶剂的次数。


2、粘度控制与印刷品质的关系


粘度控制是否适当,直接与油墨转移、脏版、印品光洁度、颜料的粘结牢度等有较大的关系。粘度值过大的油墨会造成印刷刮墨不干净、挂网转移不好、流平性差、拖尾、线条等问题。


(1)油墨转移的关系:粘度越大,转移效果越差。因为溶剂的作用是溶解树脂给予流动性,粘度过大时,处于过饱和状态,流动性就差,不能均匀分散,而是成团出现,容易堆积在一起,油墨就不能顺利进入网眼,更谈不上转移了。


(2)油墨光泽度关系:如果油墨粘度太小,那么单位成分里面的树脂和连接料等成分就比较少,这样干燥的时候就不能形成光滑的膜层,因此印刷品就会暗淡无光,缺乏光泽度。 


江门市佳菱工业器材有限公司座落于闻名世界的五邑侨乡广东省江门市,专注致力于油墨、胶水粘度控制仪研发、生产和销售。


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