油墨粘度
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通过油墨粘度的调整与控制可解决的几个印刷难题

2020-08-25 17:29:23

印刷术是中国古代劳动人民的四大发明之一。她是人类近代文明的先导,为知识的广泛传播、交流创造了条件。印刷术先后传到朝鲜、日本、中亚,西亚和欧洲地区。20世纪前后,油墨行业兴起,随之全球出现了一轮又一轮的印刷业革新。从一张张的印刷实例中我们不难看出,油墨浓度是影响印刷质量的重要指标之一,所以,正确了解和认识与油墨浓度有关的若干因素,对于做好印刷过程的生产工艺控制,提高产品印刷质量具有十分重要的意义。

粘度控制仪

小编现就对于几个需要关注油墨粘度的场合进行分析。


(1)雾版问题


在塑料凹版印刷中,印刷辊筒的非印刷面常会有一层浅淡的油墨,当转印到基材上时,会产生一些片状或条状的污版,也就是雾版,产生雾版的原因除了油墨配方、刮刀压力及角度等外,油墨粘度也是一个重要因素。

当油墨粘度加大时,油墨的粘性也会变大,当设备在高速运转的时候,油墨会对刮刀产生一个很大的冲击力,导致刮刀很难讲非图文部分刮干净,而造成版雾。


(2)飞墨问题


在高速印刷过程中,油墨与印版,油墨与印刷基材间不断分裂转移,这个过程中就需要油墨粘度始终保持在一个合理的恒定的值,如果油墨粘度过高,油墨分子间的粘性也将更大,这使得油墨很难分裂,这样的油墨会产生拉丝甚至剥离现象,粘度大的油墨墨丝长,很容易被拉丝,造成飞墨问


(3)转移率及色彩饱和度不理想


凹版印刷是依靠网点(凹点)内的油墨转移到印刷基材来实现印刷的,随着油墨粘度的增高,其粘性也将增强,从网点转移出来的油墨也将越多,这样印品的色彩饱和度高,颜色的浓度也高,但是油墨粘度不是越高越高,当油墨粘度过高时,由于油墨粘性过高,网点很难吸足油墨,而导致印刷品饱和度低,色彩浓度低。油墨厂家建议,凹版印刷的油墨粘度一般应在13-22秒之间(3#察恩杯)。当然油墨粘度由于不同承印物的表面强度不同,其在相同的印刷速度下所能承受油墨的粘度值不同。如表面强度低只能用粘度比较低的油墨。所以应该根据不同的塑料薄膜类型调节不同的印刷油墨粘度


(4)印刷光泽度

凹版印刷的油墨粘度越低(即加入更多溶剂),其树脂及颜料的含量越低,油墨转移到印刷基材上后,不易形成光滑的墨层,导致印刷品缺乏光泽,成像不生动,此时合理控制油墨粘度显得尤为重要。

 

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